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永安加捻機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設(shè)備饵蒂。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線脏款。包括加捻機機體和電路部分組成围苫，加捻機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連，紗錠前端設(shè)有連接件等相對應(yīng)于分接開關(guān)撤师。


簡介
加捻機適用于：棉紗剂府、棉、化纖纖維剃盾、繡花線腺占、錦綸、滌綸万俗、人造絲湾笛、縫紉線梭唆、真絲辆泄、玻璃纖維等加捻、合股工程踱陡。

加捻機的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架铐坠、并筒紗或?qū)毸?木筒管或紙筒管)喂入、純捻紗架荸跃。

最早的捻線工具：1955年陜西西安半坡遺址出土半坡出土的紡輪遂涛，是我國古代發(fā)明的最早的捻線工具，即在紡輪中間的小孔插一個桿柄露，利用紡輪的旋轉(zhuǎn)把纖維擰在一起乏乔，并用同樣的方法把單股的纖維合成多股的更結(jié)實的“線”。

分類
環(huán)錠加捻機
從筒子上引出的合股紗窒汤，經(jīng)導(dǎo)紗桿和橫動導(dǎo)紗器（圖1）,從導(dǎo)紗羅拉輸出蜂镇，通過導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上。當錠子帶動筒管一起回轉(zhuǎn)時杉硅，紗線拖動鋼絲圈在環(huán)狀鋼領(lǐng)上回轉(zhuǎn)给酥，對紗線進行加捻深怕。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上，合股紗自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞泵肄。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,采用錐形筒子緊套在插錠上捆交，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分實現(xiàn)并合腐巢。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序品追，一般只適于紡品質(zhì)要求不高的雙股線。導(dǎo)紗羅拉通常為一對光滑的圓輥冯丙。

下羅拉是6～8錠一節(jié)诵盼，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉摩擦傳動银还。合股紗在羅拉上有一定的穿繞方法风宁，使紗線同羅拉有足夠長的摩擦包圍弧，保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域輸送紗線蛹疯。在專紡粗的股線或復(fù)捻加捻機上戒财，有的采用兩根下羅拉，甚至兩對羅拉捺弦，以適應(yīng)高的捻線張力饮寞，達到均勻喂紗的目的。在羅拉部分脂槽，有的加捻機上設(shè)有斷頭自停裝置拜岂。

有的加捻機，在導(dǎo)紗桿下面設(shè)有水槽现碰，合股紗加捻前先著水庵偏，稱為濕捻加捻機。濕捻的線现辑，有強力高和表面光潔的優(yōu)點母掀，但羅拉和導(dǎo)紗機件等需采用防銹材料。

環(huán)錠加捻機的卷繞成形機構(gòu)大多與環(huán)錠細紗機相同扳耘。鋼領(lǐng)板由成形凸輪傳動作短動程升降焰哮，每次升降后位置上升一定高度，使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝液茧。紡制粗股線時或在復(fù)捻加捻機上常采用雙邊筒管仆加。鋼領(lǐng)板作單一的比較緩慢的全程升降，可以增加卷裝的密度和容量缚庐。傳統(tǒng)的花式加捻機與一般加捻機的主要不同點是在喂紗部分唁奢。紡制的花式線種類不同，喂紗部分的機構(gòu)和運動也不同。

翼錠加捻機
以錠翼為主要加捻機件驮瞧。除喂紗部分外氓扛，其余機構(gòu)都和吊錠式翼錠細紗機相似，常用于黃麻的捻線论笔。

倍捻加捻機
以倍捻錠子為主要加捻機件采郎，每一回轉(zhuǎn)能對合股紗線加兩個捻回。倍捻錠子有立式狂魔、臥式和斜式三種,以立式為多蒜埋。它由錠桿、錠盤和儲紗盤等回轉(zhuǎn)部分和盛紗罐最楷、空心錠管等不動部分組成整份。不動部分套在回轉(zhuǎn)部分外面，其間用滾動軸承聯(lián)系籽孙。錠盤由龍帶或錠帶傳動烈评，帶動儲紗盤一起回轉(zhuǎn)。為確保不動部分不受回轉(zhuǎn)部分影響犯建，一般都裝有盛紗罐的制動裝置该捎。

制動方式有磁力制動、重力制動和機械制動三種张相。合股紗自供紗筒子上引出枝扭，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導(dǎo)紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上。當錠子或儲紗盤回轉(zhuǎn)一圈蝗腻，給空心錠管內(nèi)和儲紗盤邊孔至導(dǎo)紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回孵钱，方向相同時即得兩個捻回。這種加捻錠速高達14000轉(zhuǎn)/分拓币，加捻效率成倍提高昏滔，可以直接制成容量較大的筒子，落紗次數(shù)減少翁凳，但功率消耗大递促，接頭操作困難。