新寧加捻機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設(shè)備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品薯湾、供織造和針織用線。包括加捻機機體和電路部分組成吹毫,加捻機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連线满,紗錠前端設(shè)有連接件等相對應(yīng)于分接開關(guān)。
簡介
加捻機適用于:棉紗龟卷、棉同诫、化纖纖維、繡花線樟澜、錦綸误窖、滌綸、人造絲秩贰、縫紉線霹俺、真絲、玻璃纖維等加捻毒费、合股工程丙唧。
加捻機的喂入方式:平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架、并筒紗或?qū)毸?木筒管或紙筒管)喂入觅玻、純捻紗架想际。
最早的捻線工具:1955年陜西西安半坡遺址出土半坡出土的紡輪,是我國古代發(fā)明的最早的捻線工具溪厘,即在紡輪中間的小孔插一個桿胡本,利用紡輪的旋轉(zhuǎn)把纖維擰在一起牌柄,并用同樣的方法把單股的纖維合成多股的更結(jié)實的“線”。
分類
環(huán)錠加捻機
從筒子上引出的合股紗粮锻,經(jīng)導(dǎo)紗桿和橫動導(dǎo)紗器(圖1),從導(dǎo)紗羅拉輸出酌涮,通過導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上。當錠子帶動筒管一起回轉(zhuǎn)時更鼻,紗線拖動鋼絲圈在環(huán)狀鋼領(lǐng)上回轉(zhuǎn)丑炒,對紗線進行加捻。
筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上措铸,合股紗自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞芬阀。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,采用錐形筒子緊套在插錠上,單紗由各自的筒子端軸向引出废含,在喂給紗架部分實現(xiàn)并合讽渐。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序,一般只適于紡品質(zhì)要求不高的雙股線锰玩。導(dǎo)紗羅拉通常為一對光滑的圓輥揭斥。
下羅拉是6~8錠一節(jié),全長鑲接而成辣胚。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉摩擦傳動眶衙。合股紗在羅拉上有一定的穿繞方法,使紗線同羅拉有足夠長的摩擦包圍弧柠横,保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域輸送紗線窃款。在專紡粗的股線或復(fù)捻加捻機上,有的采用兩根下羅拉牍氛,甚至兩對羅拉晨继,以適應(yīng)高的捻線張力,達到均勻喂紗的目的搬俊。在羅拉部分紊扬,有的加捻機上設(shè)有斷頭自停裝置。
有的加捻機唉擂,在導(dǎo)紗桿下面設(shè)有水槽餐屎,合股紗加捻前先著水,稱為濕捻加捻機楔敌。濕捻的線啤挎,有強力高和表面光潔的優(yōu)點,但羅拉和導(dǎo)紗機件等需采用防銹材料卵凑。
環(huán)錠加捻機的卷繞成形機構(gòu)大多與環(huán)錠細紗機相同庆聘。鋼領(lǐng)板由成形凸輪傳動作短動程升降,每次升降后位置上升一定高度淋话,使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝商寝。紡制粗股線時或在復(fù)捻加捻機上常采用雙邊筒管筝便。鋼領(lǐng)板作單一的比較緩慢的全程升降,可以增加卷裝的密度和容量愁淀。傳統(tǒng)的花式加捻機與一般加捻機的主要不同點是在喂紗部分匆力。紡制的花式線種類不同,喂紗部分的機構(gòu)和運動也不同曙椎。
翼錠加捻機
以錠翼為主要加捻機件龟些。除喂紗部分外,其余機構(gòu)都和吊錠式翼錠細紗機相似卤诗,常用于黃麻的捻線棘扯。

倍捻加捻機
以倍捻錠子為主要加捻機件,每一回轉(zhuǎn)能對合股紗線加兩個捻回事晶。倍捻錠子有立式肤币、臥式和斜式三種,以立式為多。它由錠桿峰裁、錠盤和儲紗盤等回轉(zhuǎn)部分和盛紗罐夏哭、空心錠管等不動部分組成。不動部分套在回轉(zhuǎn)部分外面献联,其間用滾動軸承聯(lián)系竖配。錠盤由龍帶或錠帶傳動,帶動儲紗盤一起回轉(zhuǎn)酱固。為確保不動部分不受回轉(zhuǎn)部分影響械念,一般都裝有盛紗罐的制動裝置头朱。
制動方式有磁力制動运悲、重力制動和機械制動三種。合股紗自供紗筒子上引出项钮,由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導(dǎo)紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上班眯。當錠子或儲紗盤回轉(zhuǎn)一圈,給空心錠管內(nèi)和儲紗盤邊孔至導(dǎo)紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回烁巫,方向相同時即得兩個捻回署隘。這種加捻錠速高達14000轉(zhuǎn)/分,加捻效率成倍提高亚隙,可以直接制成容量較大的筒子磁餐,落紗次數(shù)減少,但功率消耗大掰砌,接頭操作困難瞪殖。