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加捻的目的是為了將兩根單紗固定成股線，并得到較好的成型等質(zhì)量狀態(tài)搀愧。如果不加捻惰聂，兩根單紗在一起就沒有抱合，受外力的話就會分開咱筛。
　　蒸汽定性的目的也是為了得到回潮率及改善成品質(zhì)量搓幌，蒸紗后強力會有上升杆故。加捻機
　　加捻是使纖維條成為的手段，加捻前一般需將散纖維凝聚成纖維條溉愁，加捻后可以纖維的外層纖維向內(nèi)層擠壓產(chǎn)生向心壓力处铛，從而使須條沿纖維的長度方向獲得摩擦力。一般的梭織布需要經(jīng)過倍捻機加捻才可以編織拐揭。加捻機
　　捻度是指為使具有的強力撤蟆、彈性、伸長愧陈、光澤登凿、手感等物理機械性能，須通過加捻改變棉紗激撮，由纖維結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)加捻姚不，其實就是利用棉紗橫截面間產(chǎn)生相對角位移，使原來伸直平行之纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變結(jié)構(gòu)泉惋，粗條在加捻過程由寬度逐漸收縮衷玩，兩側(cè)逐漸折迭而卷入條中心，形成加捻三角形扔缭，在加捻三角形中盾倍，棉條的寬度和截面發(fā)生變化，從扁平帶狀洗馅，逐漸成圓柱形的紗膀钝。加捻機
　　在紡織行業(yè)對紗線加工的過程中，為倍挠穑織物的性能萎煤，通常都會采取對紗線進行加捻的方法從而提高紗線的強度以及彈性。與加捻加工前相比领迈，滌綸加捻絲在各方面性能都具有優(yōu)勢彻磁。加捻機
　　環(huán)錠紗在加拈過程中，由于纖維移動狸捅，從紗線內(nèi)層到外層衷蜓，再從外層到里層，多次反復(fù)移動尘喝，纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀磁浇，螺旋半徑沿軸向交替增大或減小。這時長度長的纖維較多地趨向紗的軸心朽褪，長度短的纖維較多地趨向紗的外層置吓。細度細的纖維趨向紗的軸心，細度粗的纖維趨向紗的外層缔赠。初始模量較小的纖維較多地位于外層衍锚，初始模量大的纖維較多地位于內(nèi)層骑科。合理選用不同性狀的纖維，能夠紡成不同風(fēng)格的紗線构拳，適應(yīng)不同織物用途或改善服用性能。加捻機
　　由于滌綸加捻絲可以任意選擇長度祥喳、細度和纖維的截面形狀耀奠，外衣織物宜選用纖維稍粗、長度稍短的化纖與棉混紡貌硬，以增加成紗表面的毛型感用堤。