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清河加捻機是將多股細(xì)紗捻成一股的紡織機械設(shè)備纱耻。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線乾哆。包括加捻機機體和電路部分組成道竖，加捻機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連，紗錠前端設(shè)有連接件等相對應(yīng)于分接開關(guān)翩愧。


簡介
加捻機適用于：棉紗汰浊、棉、化纖纖維坑箭、繡花線侯砸、錦綸、滌綸些玖、人造絲俗衍、縫紉線、真絲步垢、玻璃纖維等加捻簸隅、合股工程。

加捻機的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架易解、并筒紗或?qū)毸?木筒管或紙筒管)喂入撰钥、純捻紗架。

最早的捻線工具：1955年陜西西安半坡遺址出土半坡出土的紡輪腥椒，是我國古代發(fā)明的最早的捻線工具阿宅，即在紡輪中間的小孔插一個桿，利用紡輪的旋轉(zhuǎn)把纖維擰在一起笼蛛，并用同樣的方法把單股的纖維合成多股的更結(jié)實的“線”洒放。

分類
環(huán)錠加捻機
從筒子上引出的合股紗蛉鹿，經(jīng)導(dǎo)紗桿和橫動導(dǎo)紗器（圖1）,從導(dǎo)紗羅拉輸出，通過導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上往湿。當(dāng)錠子帶動筒管一起回轉(zhuǎn)時妖异，紗線拖動鋼絲圈在環(huán)狀鋼領(lǐng)上回轉(zhuǎn)，對紗線進行加捻领追。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上他膳，合股紗自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,采用錐形筒子緊套在插錠上绒窑，單紗由各自的筒子端軸向引出棕孙，在喂給紗架部分實現(xiàn)并合。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序些膨，一般只適于紡品質(zhì)要求不高的雙股線椅洗。導(dǎo)紗羅拉通常為一對光滑的圓輥。

下羅拉是6～8錠一節(jié)晴消，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉摩擦傳動铡捉。合股紗在羅拉上有一定的穿繞方法战决，使紗線同羅拉有足夠長的摩擦包圍弧，保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域輸送紗線劲徙。在專紡粗的股線或復(fù)捻加捻機上窘燎，有的采用兩根下羅拉，甚至兩對羅拉秘挥，以適應(yīng)高的捻線張力昂待，達到均勻喂紗的目的。在羅拉部分功缤，有的加捻機上設(shè)有斷頭自停裝置呜唁。

有的加捻機，在導(dǎo)紗桿下面設(shè)有水槽斜劳，合股紗加捻前先著水导盅，稱為濕捻加捻機。濕捻的線揍瑟，有強力高和表面光潔的優(yōu)點白翻，但羅拉和導(dǎo)紗機件等需采用防銹材料。

環(huán)錠加捻機的卷繞成形機構(gòu)大多與環(huán)錠細(xì)紗機相同绢片。鋼領(lǐng)板由成形凸輪傳動作短動程升降滤馍，每次升降后位置上升一定高度，使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝底循。紡制粗股線時或在復(fù)捻加捻機上常采用雙邊筒管巢株。鋼領(lǐng)板作單一的比較緩慢的全程升降槐瑞，可以增加卷裝的密度和容量。傳統(tǒng)的花式加捻機與一般加捻機的主要不同點是在喂紗部分纯续。紡制的花式線種類不同随珠，喂紗部分的機構(gòu)和運動也不同。

翼錠加捻機
以錠翼為主要加捻機件猬错。除喂紗部分外窗看，其余機構(gòu)都和吊錠式翼錠細(xì)紗機相似，常用于黃麻的捻線倦炒。

倍捻加捻機
以倍捻錠子為主要加捻機件浴祥，每一回轉(zhuǎn)能對合股紗線加兩個捻回。倍捻錠子有立式毁兼、臥式和斜式三種,以立式為多预蒜。它由錠桿、錠盤和儲紗盤等回轉(zhuǎn)部分和盛紗罐坝跃、空心錠管等不動部分組成论燎。不動部分套在回轉(zhuǎn)部分外面，其間用滾動軸承聯(lián)系鹅昭。錠盤由龍帶或錠帶傳動褥甜，帶動儲紗盤一起回轉(zhuǎn)。為確保不動部分不受回轉(zhuǎn)部分影響束湃，一般都裝有盛紗罐的制動裝置拯骤。

制動方式有磁力制動、重力制動和機械制動三種袖共。合股紗自供紗筒子上引出婚蛮，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導(dǎo)紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上。當(dāng)錠子或儲紗盤回轉(zhuǎn)一圈敷矫，給空心錠管內(nèi)和儲紗盤邊孔至導(dǎo)紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回例获，方向相同時即得兩個捻回。這種加捻錠速高達14000轉(zhuǎn)/分曹仗，加捻效率成倍提高躏敢，可以直接制成容量較大的筒子，落紗次數(shù)減少整葡，但功率消耗大件余，接頭操作困難。