深圳加捻機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設(shè)備食拜。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品挚币、供織造和針織用線亮蒋。包括加捻機機體和電路部分組成,加捻機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連妆毕,紗錠前端設(shè)有連接件等相對應(yīng)于分接開關(guān)慎玖。
簡介
加捻機適用于:棉紗、棉笛粘、化纖纖維趁怔、繡花線、錦綸薪前、滌綸润努、人造絲、縫紉線示括、真絲铺浇、玻璃纖維等加捻、合股工程叛始。
加捻機的喂入方式:平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架祷消、并筒紗或?qū)毸?木筒管或紙筒管)喂入、純捻紗架绣坛。
最早的捻線工具:1955年陜西西安半坡遺址出土半坡出土的紡輪约落,是我國古代發(fā)明的最早的捻線工具,即在紡輪中間的小孔插一個桿巢的,利用紡輪的旋轉(zhuǎn)把纖維擰在一起确铛,并用同樣的方法把單股的纖維合成多股的更結(jié)實的“線”。
分類
環(huán)錠加捻機
從筒子上引出的合股紗嘴符,經(jīng)導(dǎo)紗桿和橫動導(dǎo)紗器(圖1),從導(dǎo)紗羅拉輸出彰碑,通過導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上。當錠子帶動筒管一起回轉(zhuǎn)時,紗線拖動鋼絲圈在環(huán)狀鋼領(lǐng)上回轉(zhuǎn)详般,對紗線進行加捻初藐。
筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上,合股紗自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞玷利。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,采用錐形筒子緊套在插錠上乍恐,單紗由各自的筒子端軸向引出,在喂給紗架部分實現(xiàn)并合测砂。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序茵烈,一般只適于紡品質(zhì)要求不高的雙股線。導(dǎo)紗羅拉通常為一對光滑的圓輥砌些。
下羅拉是6~8錠一節(jié)呜投,全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉摩擦傳動存璃。合股紗在羅拉上有一定的穿繞方法仑荐,使紗線同羅拉有足夠長的摩擦包圍弧,保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域輸送紗線纵东。在專紡粗的股線或復(fù)捻加捻機上粘招,有的采用兩根下羅拉,甚至兩對羅拉偎球,以適應(yīng)高的捻線張力洒扎,達到均勻喂紗的目的。在羅拉部分衰絮,有的加捻機上設(shè)有斷頭自停裝置驹播。
有的加捻機,在導(dǎo)紗桿下面設(shè)有水槽增珠,合股紗加捻前先著水俯重,稱為濕捻加捻機。濕捻的線蝉徒,有強力高和表面光潔的優(yōu)點夕锹,但羅拉和導(dǎo)紗機件等需采用防銹材料。
環(huán)錠加捻機的卷繞成形機構(gòu)大多與環(huán)錠細紗機相同认寓。鋼領(lǐng)板由成形凸輪傳動作短動程升降檬桅,每次升降后位置上升一定高度,使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝奉量。紡制粗股線時或在復(fù)捻加捻機上常采用雙邊筒管芹寓。鋼領(lǐng)板作單一的比較緩慢的全程升降,可以增加卷裝的密度和容量笼糙。傳統(tǒng)的花式加捻機與一般加捻機的主要不同點是在喂紗部分妓唬。紡制的花式線種類不同铲瞎,喂紗部分的機構(gòu)和運動也不同。
翼錠加捻機
以錠翼為主要加捻機件苫昌。除喂紗部分外颤绕,其余機構(gòu)都和吊錠式翼錠細紗機相似,常用于黃麻的捻線祟身。

倍捻加捻機
以倍捻錠子為主要加捻機件奥务,每一回轉(zhuǎn)能對合股紗線加兩個捻回。倍捻錠子有立式袜硫、臥式和斜式三種,以立式為多氯葬。它由錠桿、錠盤和儲紗盤等回轉(zhuǎn)部分和盛紗罐婉陷、空心錠管等不動部分組成帚称。不動部分套在回轉(zhuǎn)部分外面,其間用滾動軸承聯(lián)系秽澳。錠盤由龍帶或錠帶傳動闯睹,帶動儲紗盤一起回轉(zhuǎn)。為確保不動部分不受回轉(zhuǎn)部分影響肝集,一般都裝有盛紗罐的制動裝置。
制動方式有磁力制動蛛壳、重力制動和機械制動三種芙糙。合股紗自供紗筒子上引出,由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導(dǎo)紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上骨矗。當錠子或儲紗盤回轉(zhuǎn)一圈鹊逛,給空心錠管內(nèi)和儲紗盤邊孔至導(dǎo)紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回,方向相同時即得兩個捻回烛储。這種加捻錠速高達14000轉(zhuǎn)/分象讶,加捻效率成倍提高,可以直接制成容量較大的筒子棺玫,落紗次數(shù)減少盏拐,但功率消耗大,接頭操作困難竭撇。