婁星加捻機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品薪棒、供織造和針織用線手蝎。包括加捻機機體和電路部分組成，加捻機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連盗尸，紗錠前端設有連接件等相對應于分接開關。
簡介
加捻機適用于：棉紗帽撑、棉泼各、化纖纖維、繡花線亏拉、錦綸扣蜻、滌綸、人造絲及塘、縫紉線莽使、真絲厚较、玻璃纖維等加捻、合股工程港苗。
加捻機的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架蚤岗、并筒紗或寶塔紗(木筒管或紙筒管)喂入、純捻紗架陌贪。
最早的捻線工具：1955年陜西西安半坡遺址出土半坡出土的紡輪变硬，是我國古代發(fā)明的最早的捻線工具，即在紡輪中間的小孔插一個桿想触，利用紡輪的旋轉把纖維擰在一起粱宝，并用同樣的方法把單股的纖維合成多股的更結實的“線”。
分類
環(huán)錠加捻機
從筒子上引出的合股紗晾充，經(jīng)導紗桿和橫動導紗器（圖1）,從導紗羅拉輸出玖膨，通過導紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上。當錠子帶動筒管一起回轉時崭湾，紗線拖動鋼絲圈在環(huán)狀鋼領上回轉赛邢，對紗線進行加捻。
筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上柿菩，合股紗自側面拖動筒子回轉而退繞戚嗅。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,采用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出枢舶，在喂給紗架部分實現(xiàn)并合懦胞。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序，一般只適于紡品質(zhì)要求不高的雙股線凉泄。導紗羅拉通常為一對光滑的圓輥躏尉。
下羅拉是6～8錠一節(jié)，全長鑲接而成后众。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉摩擦傳動胀糜。合股紗在羅拉上有一定的穿繞方法，使紗線同羅拉有足夠長的摩擦包圍弧蒂誉，保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域輸送紗線教藻。在專紡粗的股線或復捻加捻機上，有的采用兩根下羅拉右锨，甚至兩對羅拉括堤，以適應高的捻線張力，達到均勻喂紗的目的绍移。在羅拉部分沛专，有的加捻機上設有斷頭自停裝置。
有的加捻機啤盯，在導紗桿下面設有水槽讯翎，合股紗加捻前先著水嫉簿，稱為濕捻加捻機。濕捻的線最勤，有強力高和表面光潔的優(yōu)點封鹦，但羅拉和導紗機件等需采用防銹材料。
環(huán)錠加捻機的卷繞成形機構大多與環(huán)錠細紗機相同挥肤。鋼領板由成形凸輪傳動作短動程升降挥桑，每次升降后位置上升一定高度，使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝理秃。紡制粗股線時或在復捻加捻機上常采用雙邊筒管达玉。鋼領板作單一的比較緩慢的全程升降，可以增加卷裝的密度和容量柴伪。傳統(tǒng)的花式加捻機與一般加捻機的主要不同點是在喂紗部分蹲居。紡制的花式線種類不同，喂紗部分的機構和運動也不同睦授。
翼錠加捻機
以錠翼為主要加捻機件两芳。除喂紗部分外，其余機構都和吊錠式翼錠細紗機相似去枷，常用于黃麻的捻線怖辆。
倍捻加捻機
以倍捻錠子為主要加捻機件，每一回轉能對合股紗線加兩個捻回删顶。倍捻錠子有立式竖螃、臥式和斜式三種,以立式為多。它由錠桿逗余、錠盤和儲紗盤等回轉部分和盛紗罐特咆、空心錠管等不動部分組成。不動部分套在回轉部分外面录粱，其間用滾動軸承聯(lián)系腻格。錠盤由龍帶或錠帶傳動，帶動儲紗盤一起回轉啥繁。為確保不動部分不受回轉部分影響菜职，一般都裝有盛紗罐的制動裝置。
制動方式有磁力制動头熏、重力制動和機械制動三種睬漩。合股紗自供紗筒子上引出，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上甫危。當錠子或儲紗盤回轉一圈哈痘，給空心錠管內(nèi)和儲紗盤邊孔至導紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回淀准，方向相同時即得兩個捻回售荆。這種加捻錠速高達14000轉/分鼎派，加捻效率成倍提高，可以直接制成容量較大的筒子俭柒，落紗次數(shù)減少径候，但功率消耗大，接頭操作困難帅维。
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