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加捻的目的是為了將兩根單紗固定成股線次新，并得到較好的成型等質(zhì)量狀態(tài)爽步。如果不加捻，兩根單紗在一起就沒有抱合傲枕，受外力的話就會分開沪峰。
　　蒸汽定性的目的也是為了得到回潮率及改善成品質(zhì)量衙文，蒸紗后強力會有上升。加捻機
　　加捻是使纖維條成為的手段嘀拂，加捻前一般需將散纖維凝聚成纖維條浆菇，加捻后可以纖維的外層纖維向內(nèi)層擠壓產(chǎn)生向心壓力，從而使須條沿纖維的長度方向獲得摩擦力袱蔓。一般的梭織布需要經(jīng)過倍捻機加捻才可以編織竣伍。加捻機
　　捻度是指為使具有的強力、彈性偏序、伸長页畦、光澤、手感等物理機械性能禽车，須通過加捻改變棉紗寇漫，由纖維結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)加捻，其實就是利用棉紗橫截面間產(chǎn)生相對角位移殉摔，使原來伸直平行之纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變結(jié)構(gòu)州胳，粗條在加捻過程由寬度逐漸收縮，兩側(cè)逐漸折迭而卷入條中心逸月，形成加捻三角形栓撞，在加捻三角形中，棉條的寬度和截面發(fā)生變化碗硬，從扁平帶狀瓤湘，逐漸成圓柱形的紗。加捻機
　　在紡織行業(yè)對紗線加工的過程中恩尾，為背谒担織物的性能，通常都會采取對紗線進(jìn)行加捻的方法從而提高紗線的強度以及彈性翰意。與加捻加工前相比舷到，滌綸加捻絲在各方面性能都具有優(yōu)勢。加捻機
　　環(huán)錠紗在加拈過程中集蛛，由于纖維移動夹卒，從紗線內(nèi)層到外層，再從外層到里層挟酗，多次反復(fù)移動秆刑，纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀，螺旋半徑沿軸向交替增大或減小虏斤。這時長度長的纖維較多地趨向紗的軸心唧谊，長度短的纖維較多地趨向紗的外層。細(xì)度細(xì)的纖維趨向紗的軸心脊距，細(xì)度粗的纖維趨向紗的外層汇氛。初始模量較小的纖維較多地位于外層组伐，初始模量大的纖維較多地位于內(nèi)層。合理選用不同性狀的纖維呛靡，能夠紡成不同風(fēng)格的紗線硕帖，適應(yīng)不同織物用途或改善服用性能。加捻機
　　由于滌綸加捻絲可以任意選擇長度铅鲤、細(xì)度和纖維的截面形狀淀弹，外衣織物宜選用纖維稍粗暮芭、長度稍短的化纖與棉混紡，以增加成紗表面的毛型感。