古丈加捻機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備肩钠。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線兽间。包括加捻機機體和電路部分組成历葛，加捻機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連，紗錠前端設有連接件等相對應于分接開關(guān)寇羔。
簡介
加捻機適用于：棉紗宾哼、棉、化纖纖維甫页、繡花線压荠、錦綸、滌綸介腻、人造絲榔晃、縫紉線泌榕、真絲酱滞、玻璃纖維等加捻、合股工程气岁。
加捻機的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架诲猴、并筒紗或?qū)毸?木筒管或紙筒管)喂入、純捻紗架浦堪。
最早的捻線工具：1955年陜西西安半坡遺址出土半坡出土的紡輪慌回，是我國古代發(fā)明的最早的捻線工具，即在紡輪中間的小孔插一個桿鳖宾，利用紡輪的旋轉(zhuǎn)把纖維擰在一起吼砂，并用同樣的方法把單股的纖維合成多股的更結(jié)實的“線”。
分類
環(huán)錠加捻機
從筒子上引出的合股紗，經(jīng)導紗桿和橫動導紗器（圖1）,從導紗羅拉輸出渔肩，通過導紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上因俐。當錠子帶動筒管一起回轉(zhuǎn)時，紗線拖動鋼絲圈在環(huán)狀鋼領(lǐng)上回轉(zhuǎn)周偎，對紗線進行加捻抹剩。
筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上，合股紗自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞蓉坎。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,采用錐形筒子緊套在插錠上澳眷，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分實現(xiàn)并合蛉艾。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序钳踊，一般只適于紡品質(zhì)要求不高的雙股線。導紗羅拉通常為一對光滑的圓輥勿侯。
下羅拉是6～8錠一節(jié)箍土，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉摩擦傳動嫌隆。合股紗在羅拉上有一定的穿繞方法逸讹，使紗線同羅拉有足夠長的摩擦包圍弧，保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域輸送紗線荷况。在專紡粗的股線或復捻加捻機上禾计，有的采用兩根下羅拉，甚至兩對羅拉梆甘，以適應高的捻線張力宇夭，達到均勻喂紗的目的。在羅拉部分江伴，有的加捻機上設有斷頭自停裝置楔撩。
有的加捻機，在導紗桿下面設有水槽踢臀，合股紗加捻前先著水焙番，稱為濕捻加捻機。濕捻的線媚曾，有強力高和表面光潔的優(yōu)點缔御，但羅拉和導紗機件等需采用防銹材料。
環(huán)錠加捻機的卷繞成形機構(gòu)大多與環(huán)錠細紗機相同妇蛀。鋼領(lǐng)板由成形凸輪傳動作短動程升降耕突，每次升降后位置上升一定高度，使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝评架。紡制粗股線時或在復捻加捻機上常采用雙邊筒管眷茁。鋼領(lǐng)板作單一的比較緩慢的全程升降炕泳，可以增加卷裝的密度和容量。傳統(tǒng)的花式加捻機與一般加捻機的主要不同點是在喂紗部分上祈。紡制的花式線種類不同喊崖，喂紗部分的機構(gòu)和運動也不同。
翼錠加捻機
以錠翼為主要加捻機件雇逞。除喂紗部分外荤懂，其余機構(gòu)都和吊錠式翼錠細紗機相似，常用于黃麻的捻線塘砸。
倍捻加捻機
以倍捻錠子為主要加捻機件节仿，每一回轉(zhuǎn)能對合股紗線加兩個捻回。倍捻錠子有立式肺沃、臥式和斜式三種,以立式為多罩泰。它由錠桿、錠盤和儲紗盤等回轉(zhuǎn)部分和盛紗罐樱猬、空心錠管等不動部分組成孝生。不動部分套在回轉(zhuǎn)部分外面，其間用滾動軸承聯(lián)系肛巫。錠盤由龍帶或錠帶傳動据将，帶動儲紗盤一起回轉(zhuǎn)。為確保不動部分不受回轉(zhuǎn)部分影響衅惠，一般都裝有盛紗罐的制動裝置婉孙。
制動方式有磁力制動、重力制動和機械制動三種哗饭。合股紗自供紗筒子上引出抓许，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上。當錠子或儲紗盤回轉(zhuǎn)一圈琉阱，給空心錠管內(nèi)和儲紗盤邊孔至導紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回毛底，方向相同時即得兩個捻回。這種加捻錠速高達14000轉(zhuǎn)/分蹭劈，加捻效率成倍提高疗绣，可以直接制成容量較大的筒子，落紗次數(shù)減少链方，但功率消耗大持痰，接頭操作困難。
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