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加捻的目的是為了將兩根單紗固定成股線止毕，并得到較好的成型等質(zhì)量狀態(tài)模蜡。如果不加捻，兩根單紗在一起就沒(méi)有抱合扁凛，受外力的話就會(huì)分開(kāi)忍疾。
　　蒸汽定性的目的也是為了得到回潮率及改善成品質(zhì)量，蒸紗后強(qiáng)力會(huì)有上升令漂。加捻機(jī)
　　加捻是使纖維條成為的手段膝昆，加捻前一般需將散纖維凝聚成纖維條，加捻后可以纖維的外層纖維向內(nèi)層擠壓產(chǎn)生向心壓力叠必，從而使須條沿纖維的長(zhǎng)度方向獲得摩擦力荚孵。一般的梭織布需要經(jīng)過(guò)倍捻機(jī)加捻才可以編織。加捻機(jī)
　　捻度是指為使具有的強(qiáng)力、彈性收叶、伸長(zhǎng)骄呼、光澤、手感等物理機(jī)械性能判没，須通過(guò)加捻改變棉紗蜓萄，由纖維結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)加捻，其實(shí)就是利用棉紗橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移钳生，使原來(lái)伸直平行之纖維與紗軸發(fā)生傾斜來(lái)改變結(jié)構(gòu)秤慌，粗條在加捻過(guò)程由寬度逐漸收縮，兩側(cè)逐漸折迭而卷入條中心孕称，形成加捻三角形式涝，在加捻三角形中，棉條的寬度和截面發(fā)生變化酝遇，從扁平帶狀图汪，逐漸成圓柱形的紗。加捻機(jī)
　　在紡織行業(yè)對(duì)紗線加工的過(guò)程中驳芙，為被浠悖織物的性能，通常都會(huì)采取對(duì)紗線進(jìn)行加捻的方法從而提高紗線的強(qiáng)度以及彈性掰闯。與加捻加工前相比枪第，滌綸加捻絲在各方面性能都具有優(yōu)勢(shì)。加捻機(jī)
　　環(huán)錠紗在加拈過(guò)程中的钞，由于纖維移動(dòng)甚脉，從紗線內(nèi)層到外層，再?gòu)耐鈱拥嚼飳用啻畏磸?fù)移動(dòng)，纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀狡耻，螺旋半徑沿軸向交替增大或減小墩剖。這時(shí)長(zhǎng)度長(zhǎng)的纖維較多地趨向紗的軸心，長(zhǎng)度短的纖維較多地趨向紗的外層夷狰。細(xì)度細(xì)的纖維趨向紗的軸心岭皂，細(xì)度粗的纖維趨向紗的外層。初始模量較小的纖維較多地位于外層沼头，初始模量大的纖維較多地位于內(nèi)層爷绘。合理選用不同性狀的纖維，能夠紡成不同風(fēng)格的紗線进倍，適應(yīng)不同織物用途或改善服用性能土至。加捻機(jī)
　　由于滌綸加捻絲可以任意選擇長(zhǎng)度、細(xì)度和纖維的截面形狀，外衣織物宜選用纖維稍粗陶因、長(zhǎng)度稍短的化纖與棉混紡协包，以增加成紗表面的毛型感。