大豐加捻機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品简骗、供織造和針織用線。包括加捻機機體和電路部分組成电摔，加捻機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連垛岛，紗錠前端設有連接件等相對應于分接開關。
簡介
加捻機適用于：棉紗稀崔、棉限剩、化纖纖維、繡花線泉剔、錦綸魂麦、滌綸、人造絲假却、縫紉線钧失、真絲、玻璃纖維等加捻夏跷、合股工程哼转。
加捻機的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架、并筒紗或?qū)毸?木筒管或紙筒管)喂入槽华、純捻紗架壹蔓。
最早的捻線工具：1955年陜西西安半坡遺址出土半坡出土的紡輪，是我國古代發(fā)明的最早的捻線工具猫态，即在紡輪中間的小孔插一個桿佣蓉，利用紡輪的旋轉(zhuǎn)把纖維擰在一起，并用同樣的方法把單股的纖維合成多股的更結(jié)實的“線”亲雪。
分類
環(huán)錠加捻機
從筒子上引出的合股紗勇凭，經(jīng)導紗桿和橫動導紗器（圖1）,從導紗羅拉輸出，通過導紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上义辕。當錠子帶動筒管一起回轉(zhuǎn)時虾标，紗線拖動鋼絲圈在環(huán)狀鋼領上回轉(zhuǎn)，對紗線進行加捻灌砖。
筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上夺巩，合股紗自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,采用錐形筒子緊套在插錠上艺滑，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分實現(xiàn)并合。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序跳犹，一般只適于紡品質(zhì)要求不高的雙股線塌卜。導紗羅拉通常為一對光滑的圓輥。
下羅拉是6～8錠一節(jié)玻冗，全長鑲接而成启脉。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉摩擦傳動。合股紗在羅拉上有一定的穿繞方法逐枢，使紗線同羅拉有足夠長的摩擦包圍弧综澄，保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域輸送紗線。在專紡粗的股線或復捻加捻機上遍跌，有的采用兩根下羅拉神卢，甚至兩對羅拉，以適應高的捻線張力哑立，達到均勻喂紗的目的袒碍。在羅拉部分，有的加捻機上設有斷頭自停裝置杰捂。
有的加捻機舆床，在導紗桿下面設有水槽，合股紗加捻前先著水嫁佳，稱為濕捻加捻機挨队。濕捻的線，有強力高和表面光潔的優(yōu)點蒿往，但羅拉和導紗機件等需采用防銹材料盛垦。
環(huán)錠加捻機的卷繞成形機構(gòu)大多與環(huán)錠細紗機相同。鋼領板由成形凸輪傳動作短動程升降熄浓，每次升降后位置上升一定高度情臭，使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝。紡制粗股線時或在復捻加捻機上常采用雙邊筒管赌蔑。鋼領板作單一的比較緩慢的全程升降俯在，可以增加卷裝的密度和容量。傳統(tǒng)的花式加捻機與一般加捻機的主要不同點是在喂紗部分娃惯。紡制的花式線種類不同跷乐，喂紗部分的機構(gòu)和運動也不同。
翼錠加捻機
以錠翼為主要加捻機件罗迎。除喂紗部分外泊宴，其余機構(gòu)都和吊錠式翼錠細紗機相似，常用于黃麻的捻線秒足。
倍捻加捻機
以倍捻錠子為主要加捻機件钱图，每一回轉(zhuǎn)能對合股紗線加兩個捻回荞狠。倍捻錠子有立式、臥式和斜式三種,以立式為多撩怀。它由錠桿告锅、錠盤和儲紗盤等回轉(zhuǎn)部分和盛紗罐、空心錠管等不動部分組成双竣。不動部分套在回轉(zhuǎn)部分外面守迫，其間用滾動軸承聯(lián)系。錠盤由龍帶或錠帶傳動渤尚，帶動儲紗盤一起回轉(zhuǎn)公悟。為確保不動部分不受回轉(zhuǎn)部分影響，一般都裝有盛紗罐的制動裝置催杆。
制動方式有磁力制動列林、重力制動和機械制動三種。合股紗自供紗筒子上引出喻奥，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上席纽。當錠子或儲紗盤回轉(zhuǎn)一圈，給空心錠管內(nèi)和儲紗盤邊孔至導紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回撞蚕，方向相同時即得兩個捻回润梯。這種加捻錠速高達14000轉(zhuǎn)/分，加捻效率成倍提高甥厦，可以直接制成容量較大的筒子纺铭，落紗次數(shù)減少，但功率消耗大刀疙，接頭操作困難舶赔。
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