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加捻的目的是為了將兩根單紗固定成股線嗜侮，并得到較好的成型等質(zhì)量狀態(tài)港令。如果不加捻，兩根單紗在一起就沒有抱合锈颗，受外力的話就會分開顷霹。
　　蒸汽定性的目的也是為了得到回潮率及改善成品質(zhì)量，蒸紗后強力會有上升击吱。加捻機
　　加捻是使纖維條成為的手段淋淀，加捻前一般需將散纖維凝聚成纖維條，加捻后可以纖維的外層纖維向內(nèi)層擠壓產(chǎn)生向心壓力帖与，從而使須條沿纖維的長度方向獲得摩擦力萍卑。一般的梭織布需要經(jīng)過倍捻機加捻才可以編織。加捻機
　　捻度是指為使具有的強力架看、彈性爬韧、伸長、光澤锦列、手感等物理機械性能奏喜，須通過加捻改變棉紗，由纖維結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)加捻誊预，其實就是利用棉紗橫截面間產(chǎn)生相對角位移效益，使原來伸直平行之纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變結(jié)構(gòu)，粗條在加捻過程由寬度逐漸收縮寡瘩，兩側(cè)逐漸折迭而卷入條中心谢市，形成加捻三角形，在加捻三角形中胶见，棉條的寬度和截面發(fā)生變化寞奸，從扁平帶狀，逐漸成圓柱形的紗在跳。加捻機
　　在紡織行業(yè)對紗線加工的過程中枪萄，為币海織物的性能，通常都會采取對紗線進行加捻的方法從而提高紗線的強度以及彈性瓷翻。與加捻加工前相比聚凹，滌綸加捻絲在各方面性能都具有優(yōu)勢。加捻機
　　環(huán)錠紗在加拈過程中齐帚，由于纖維移動妒牙，從紗線內(nèi)層到外層，再從外層到里層对妄，多次反復(fù)移動湘今，纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀，螺旋半徑沿軸向交替增大或減小剪菱。這時長度長的纖維較多地趨向紗的軸心摩瞎，長度短的纖維較多地趨向紗的外層。細度細的纖維趨向紗的軸心渗某，細度粗的纖維趨向紗的外層磕糙。初始模量較小的纖維較多地位于外層，初始模量大的纖維較多地位于內(nèi)層折焙。合理選用不同性狀的纖維晶睦，能夠紡成不同風(fēng)格的紗線，適應(yīng)不同織物用途或改善服用性能层漠。加捻機
　　由于滌綸加捻絲可以任意選擇長度膀娱、細度和纖維的截面形狀，外衣織物宜選用纖維稍粗抢督、長度稍短的化纖與棉混紡稼注，以增加成紗表面的毛型感。