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常寧加捻機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設(shè)備纬朝。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品渐苏、供織造和針織用線掀潮。包括加捻機機體和電路部分組成，加捻機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連琼富，紗錠前端設(shè)有連接件等相對應(yīng)于分接開關(guān)仪吧。


簡介
加捻機適用于：棉紗、棉翎噩、化纖纖維谷娇、繡花線、錦綸治弯、滌綸灼鞋、人造絲、縫紉線凡盔、真絲孙悦、玻璃纖維等加捻、合股工程幅瑞。

加捻機的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架疤巩、并筒紗或?qū)毸?木筒管或紙筒管)喂入、純捻紗架个滓。

最早的捻線工具：1955年陜西西安半坡遺址出土半坡出土的紡輪叭痰，是我國古代發(fā)明的最早的捻線工具多吁，即在紡輪中間的小孔插一個桿尼可，利用紡輪的旋轉(zhuǎn)把纖維擰在一起，并用同樣的方法把單股的纖維合成多股的更結(jié)實的“線”将鸵。

分類
環(huán)錠加捻機
從筒子上引出的合股紗勉盅，經(jīng)導(dǎo)紗桿和橫動導(dǎo)紗器（圖1）,從導(dǎo)紗羅拉輸出，通過導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上顶掉。當錠子帶動筒管一起回轉(zhuǎn)時草娜，紗線拖動鋼絲圈在環(huán)狀鋼領(lǐng)上回轉(zhuǎn)，對紗線進行加捻痒筒。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上宰闰，合股紗自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,采用錐形筒子緊套在插錠上簿透，單紗由各自的筒子端軸向引出移袍，在喂給紗架部分實現(xiàn)并合解藻。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序，一般只適于紡品質(zhì)要求不高的雙股線葡盗。導(dǎo)紗羅拉通常為一對光滑的圓輥螟左。

下羅拉是6～8錠一節(jié)，全長鑲接而成觅够。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉摩擦傳動胶背。合股紗在羅拉上有一定的穿繞方法，使紗線同羅拉有足夠長的摩擦包圍弧尽由，保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域輸送紗線爹蒋。在專紡粗的股線或復(fù)捻加捻機上，有的采用兩根下羅拉龟冻，甚至兩對羅拉碎准，以適應(yīng)高的捻線張力，達到均勻喂紗的目的陋抵。在羅拉部分焚怨，有的加捻機上設(shè)有斷頭自停裝置。

有的加捻機撼柳，在導(dǎo)紗桿下面設(shè)有水槽铺描，合股紗加捻前先著水，稱為濕捻加捻機促壕。濕捻的線蟆导，有強力高和表面光潔的優(yōu)點，但羅拉和導(dǎo)紗機件等需采用防銹材料眷滤。

環(huán)錠加捻機的卷繞成形機構(gòu)大多與環(huán)錠細紗機相同蜕煌。鋼領(lǐng)板由成形凸輪傳動作短動程升降，每次升降后位置上升一定高度诬留，使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝斜纪。紡制粗股線時或在復(fù)捻加捻機上常采用雙邊筒管。鋼領(lǐng)板作單一的比較緩慢的全程升降文兑，可以增加卷裝的密度和容量盒刚。傳統(tǒng)的花式加捻機與一般加捻機的主要不同點是在喂紗部分。紡制的花式線種類不同绿贞，喂紗部分的機構(gòu)和運動也不同因块。

翼錠加捻機
以錠翼為主要加捻機件。除喂紗部分外籍铁，其余機構(gòu)都和吊錠式翼錠細紗機相似涡上，常用于黃麻的捻線。

倍捻加捻機
以倍捻錠子為主要加捻機件拒名，每一回轉(zhuǎn)能對合股紗線加兩個捻回吩愧。倍捻錠子有立式歼冰、臥式和斜式三種,以立式為多。它由錠桿拷拥、錠盤和儲紗盤等回轉(zhuǎn)部分和盛紗罐众桨、空心錠管等不動部分組成。不動部分套在回轉(zhuǎn)部分外面祸遮，其間用滾動軸承聯(lián)系宪凹。錠盤由龍帶或錠帶傳動，帶動儲紗盤一起回轉(zhuǎn)木锈。為確保不動部分不受回轉(zhuǎn)部分影響举么，一般都裝有盛紗罐的制動裝置。

制動方式有磁力制動肪才、重力制動和機械制動三種考瘪。合股紗自供紗筒子上引出，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導(dǎo)紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上网访。當錠子或儲紗盤回轉(zhuǎn)一圈悯歇，給空心錠管內(nèi)和儲紗盤邊孔至導(dǎo)紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回，方向相同時即得兩個捻回质法。這種加捻錠速高達14000轉(zhuǎn)/分风捌，加捻效率成倍提高，可以直接制成容量較大的筒子妄迁，落紗次數(shù)減少寝蹈，但功率消耗大，接頭操作困難登淘。