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加捻的目的是為了將兩根單紗固定成股線细办，并得到較好的成型等質(zhì)量狀態(tài)间歌。如果不加捻，兩根單紗在一起就沒有抱合认施，受外力的話就會分開鹅址。
　　蒸汽定性的目的也是為了得到回潮率及改善成品質(zhì)量，蒸紗后強(qiáng)力會有上升多蜕。加捻機(jī)
　　加捻是使纖維條成為的手段妨谦，加捻前一般需將散纖維凝聚成纖維條，加捻后可以纖維的外層纖維向內(nèi)層擠壓產(chǎn)生向心壓力嘀回，從而使須條沿纖維的長度方向獲得摩擦力显而。一般的梭織布需要經(jīng)過倍捻機(jī)加捻才可以編織。加捻機(jī)
　　捻度是指為使具有的強(qiáng)力蜜裸、彈性楷芝、伸長檩耕、光澤、手感等物理機(jī)械性能裕砖，須通過加捻改變棉紗蜒鸣，由纖維結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)加捻，其實就是利用棉紗橫截面間產(chǎn)生相對角位移鸵隧，使原來伸直平行之纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變結(jié)構(gòu)桐愉，粗條在加捻過程由寬度逐漸收縮，兩側(cè)逐漸折迭而卷入條中心掰派，形成加捻三角形，在加捻三角形中左痢，棉條的寬度和截面發(fā)生變化靡羡，從扁平帶狀，逐漸成圓柱形的紗俊性。加捻機(jī)
　　在紡織行業(yè)對紗線加工的過程中略步，為保織物的性能定页，通常都會采取對紗線進(jìn)行加捻的方法從而提高紗線的強(qiáng)度以及彈性趟薄。與加捻加工前相比，滌綸加捻絲在各方面性能都具有優(yōu)勢典徊。加捻機(jī)
　　環(huán)錠紗在加拈過程中杭煎，由于纖維移動，從紗線內(nèi)層到外層卒落，再從外層到里層枝徙，多次反復(fù)移動，纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀顺丸，螺旋半徑沿軸向交替增大或減小饺焕。這時長度長的纖維較多地趨向紗的軸心，長度短的纖維較多地趨向紗的外層短即。細(xì)度細(xì)的纖維趨向紗的軸心什氮，細(xì)度粗的纖維趨向紗的外層。初始模量較小的纖維較多地位于外層宜抓，初始模量大的纖維較多地位于內(nèi)層舟道。合理選用不同性狀的纖維，能夠紡成不同風(fēng)格的紗線蝇盖，適應(yīng)不同織物用途或改善服用性能扁奔。加捻機(jī)
　　由于滌綸加捻絲可以任意選擇長度、細(xì)度和纖維的截面形狀虎资，外衣織物宜選用纖維稍粗暖谚、長度稍短的化纖與棉混紡工斤，以增加成紗表面的毛型感。